廣西玉林“高架網床+”：開啟生態養殖新時代
廣西玉林“高架網床+”：開啟生態養殖新時代
高架網床是我市針對養殖污染治理、由養殖企業結合國內外先進養殖經驗摸索出的一種新型養殖模式。近年來，這種模式正逐步覆蓋我市傳統養豬業，而一些走在高架網床養殖模式前列的養殖業主，還在該模式基礎上開拓出智能化、有機肥、沼氣發電、養殖小區等高架網床升級版，使養殖成為了一項零污染、降成本、增收益的生態產業。
宏祿養殖場高架網床豬舍。
豬舍內安裝上智能化喂養設備。
高架網床+智能化飼養：養豬也走智能化道路
走進玉州區仁東鎮沼心村的宏祿養殖場，兩棟如小洋樓般的高架網床豬舍映入眼簾，并安裝有空調、水簾等降溫除濕設備和自動輸料塔等。與一般的高架網床豬舍不同的是，這里的豬舍不僅較寬敞，在每個欄舍內還安裝了一個智能自動投料機，每頭母豬耳朵上都打著一個電子耳標。這是廣西宏祿農牧有限責任公司的三個養殖基地之一，該企業已有20年的養殖歷史，2013年起，公司先后投入1950多萬元對原來的傳統豬舍進行升級擴建，共建高架網床12000㎡，并配套了智能喂食監控系統，完善各種治污設施等。
公司總經理楊朝祿介紹，養殖場主要養殖懷孕母豬和哺乳豬仔，目前共存欄600多頭母豬，兩棟高架網床面積共1800平方米。“每頭母豬都帶有‘身份證’，這套叫做‘電子飼喂站’的智能系統帶有感應功能，會設置好每頭母豬每頓的食量，并自動識別每天吃了幾頓，還能反饋母豬的身體狀況。”楊朝祿稱，母豬耳朵上戴的電子耳標便是它們的“身份證”，母豬在進食時會走入機子中，按照配好的定量飼料進食，在主控室觀看監控的工作人員一旦發現有豬沒進去吃食，用掃描器一掃描便可知道是哪一頭沒進食，進而檢查豬的身體狀況是否異樣。他表示，高架網床+智能化飼養的養殖模式，不僅減少養殖用水和勞力使用，還便于糞尿收集，從根本上解決養殖污染的問題，降低了養殖成本。
高架網床+有機肥產業：養殖延伸的第二產業
廣西容縣恒楚農牧有限公司現有10家分公司，包括羅江、巧村、大明等8個養豬場，目前生豬存欄量共5500多頭，公司旗下的興邦有機肥公司便是以豬糞為主要原材料，發展有機肥產業的一個分公司。
興邦有機肥廠位于容縣松山鎮下和村，計劃總投資1500萬元，2014年12月完成一期工程建設并投產，年產能約5000噸；目前在建的二期工程計劃在今年8月竣工投產，投產后年產量可達30000噸，年消耗豬糞、雞糞、沼渣等60000噸和10000噸秸稈、糠麩等作物廢棄物。恒楚農牧公司董事長李楚乾介紹，生產有機肥的原料主要來自容縣各地的規模養殖場，“上半年進來的原料已經超過7000噸，可以生產有機肥3000多噸，有機肥產業是變廢為寶的一個生態產業，目前一噸有機肥的利潤在250元左右。”
位于興邦有機肥廠附近的湴塘養殖場，原是一個老豬場，2015年6月李楚乾接手之后便開始全面進行改造，按照高架網床的標準改建豬舍，配備了水簾、抽風等設備，目前肉豬存欄量為700多頭。李楚乾介紹，豬場在治污上主要包括三方面：一個是建設高架網床豬舍，第二是實行干清糞的現場發酵，“我們把豬糞收集到儲糞房之后加入生物菌種發酵，再運到有機肥廠作為原料，此項技術可減少75%的排污量。”另一個則是利用孤尾藻處理污水，“尿液經過沼氣池、化糞池到孤尾藻池降解處理，再排入魚塘養魚，做到了達標排放。”
近年來，我市大力推廣養殖廢棄物資源化利用模式，建起一批有機肥加工企業、病死畜禽無害化處理廠，不僅有效解決了養殖污染的問題，還延長了養殖的其他產業，促進了養殖業的發展。目前，全市累計建成畜禽養殖廢棄物有機肥加工企業28家、病死畜禽無害化處理廠2家。
高架網床+益生菌：集中養殖小區的治污新招
興業縣陳村生豬小散養戶集中養殖區的前身是李烈豬場，從前，該村村民以傳統養殖模式的散養和直排現象十分普遍，給當地環境造成了極大的破壞。
2015年，我市開展生態鄉村建設活動中，陳村41戶散養戶在政府引導下成立了民眾種養專業合作社，李烈豬場進行全面清拆重建，建成如今的集中養殖示范區。該養殖小區占地180多畝，建設高架網床豬舍5棟，共3500㎡，并配備了沼氣池等糞污處理配套設施，一期共遷入41戶散養戶的生豬1800頭。“二期建設即將完工，兩期全部完成之后基本就能解決陳村散養戶的養殖排污問題。”大平山鎮鎮長吳偉宏表示，在解決排污的同時，他們還致力于將豬的糞污進行二次利用，進行立體種養模式的生態提升。
“這里的豬只需要2個人養就夠了。”他們養豬的法寶除了高架網床之外，另一個就是使用益生菌飼養。“在飼料中加入益生菌，豬吃了之后不僅排便量少了，而且排出的糞便沒有臭味，豬也更加健康。”李烈說。
“這是廣西乃至全國首個散養戶集中養殖區的養殖點，這種模式徹底改變了傳統小散養戶養殖直排的污染現象，目前我們正在其他鎮建設第二個集中養殖點。”興業縣畜牧局副局長唐金水表示，利用高架網床+益生菌的集中養殖模式，是目前解決散養污染的一個最有效辦法。
高架網床+沼氣發電：變廢為寶的可持續發展
廣西博白縣徑口畜牧開發公司是一家常年生豬存欄量超過10000頭的養殖企業，年出欄商品豬23000多頭，年產值近4000萬元。為了從源頭上治理污染，該公司從2009年起，先后投入800多萬元對舊豬舍和治污設施進行升級改造，建成高架網床8000㎡，遷入生豬3000多頭，一改傳統的養豬模式。為了充分利用豬糞豬尿等，2013年公司專門建設一個占地16畝的獨立治污區，建立了“豬-沼-肥-電”的生態循環清潔養殖模式，在利用高架網床養豬同時，引進先進綜合設備和先進工藝，生產沼氣、有機肥、電能等。
走進該公司的治污區，首先看到的是一個巨大的黑膜沼氣池，黑膜被沼氣填充而高高鼓起。據了解，底下的沼氣池體積13000立方米，能夠貯存豬場40天以上的污水，通過厭氧發酵降解水中有機物90%以上，可日產沼氣2000 立方。據工作人員介紹，從豬場排出的污水先用沼氣池網管收集，并進行固液分離，固體糞渣作為有機肥生產原料，污水則用于發酵沼氣，再利用沼氣發電，而污水經過處理體系處理之后可達到3類排放標準。“1立方沼氣能發1.5度電，這里日發電量在2000-3000度，電能能滿足公司總用電量的70%。”
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