近年來，利用微生物發(fā)酵技術來開發(fā)新型飼料資源越來越受到人們的重視。通過微生物發(fā)酵，可使飼料或者飼用原料中含有更多的活性益生菌菌體、各種消化酶及代謝產物、蛋白質分解產物及活性小肽、抑菌物質，同時使飼料中的抗營養(yǎng)因子含量降低，起到促進生長、維持動物健康的作用。

常用的微生物發(fā)酵菌種主要是乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌和霉菌。乳酸菌發(fā)酵飼料可以降低仔豬胃內的酸度，增加仔豬的采食量，從而提高其生產性能，同時，能有效抑制有害細菌的生長和繁殖，控制仔豬的腹瀉，減少抗生素的使用，具有良好的生產和應用價值；酵母菌富含蛋白質、氨基酸（粗蛋白質含量高達50%）及多種維生素，同時含有多種動物所需的消化酶（α-淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶等）和其他代謝產物，在提高動物的免疫、生長和繁殖能力方面具有顯著功效，是天然綠色生物飼料添加劑，價格低廉并有很高的經濟價值，市場需求旺盛，具有很好的應用前景；酸溶蛋白即分子質量較低的蛋白水解物，包括肽和游離氨基酸，使用酸溶蛋白含量指標評價發(fā)酵酶解粕類蛋白質品質，既可以反映其中抗原蛋白質和其他蛋白質抗營養(yǎng)因子被水解的程度，進而揭示該類抗營養(yǎng)因子活性被消除的程度，又可一定程度上反映肽含量的高低，表明畜禽生長必需氨基酸含量增加，發(fā)酵飼料中氨基酸組成在向優(yōu)質化方向轉化。

目前，國內外對微生物發(fā)酵飼料在畜禽飼養(yǎng)中的應用和理論研究較多。但國內外對發(fā)酵飼料的研究主要集中在發(fā)酵菌株類型、生理功能、飼喂效果上，對影響發(fā)酵飼料品質的發(fā)酵方式、生產工藝條件、發(fā)酵眾多代謝物質的活性成分分析等研究相對較少，對發(fā)酵飼料眾多代謝產物的有效成分缺乏較深入的研究。本試驗旨在研究適宜哺乳母豬全價飼料發(fā)酵的乳桿菌和酵母菌的篩選和復配發(fā)酵方式對發(fā)酵飼料pH、活菌數、總酸含量、粗蛋白和酸溶蛋白含量的影響，為乳桿菌和酵母菌發(fā)酵全價飼料提供理論依據。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

1.1.1 發(fā)酵基料和菌株

玉米豆粕型配合飼料：山東某飼料有限公司。

6株乳桿菌菌株（BLCC2-0001、BLCC2-0015、BLCC2-0038、BLCC2-0092、BLCC2-0111、BLCC2-0114；4株酵母菌菌株（BLCC4-0048、BLCC4-0021、BLCC4-0044、BLCC4-0042）：由山東某生物工程股份有限公司研究院保存。

1.1.2 培養(yǎng)基

MRS培養(yǎng)基：葡萄糖20g/L，蛋白胨10g/L，牛肉膏8g/L，酵母膏4g/L，硫酸鎂0.5g/L，硫酸錳0.3g/L，檸檬酸銨2g/L，乙酸鈉5g/L，吐溫-801mL/L，pH值6.0，121℃滅菌20min。

酵母浸出粉胨葡萄糖（yeast extract peptone dextrose，YEPD）培養(yǎng)基：葡萄糖20g/L，蛋白胨10g/L，酵母膏0.5g/L，磷酸二氫鉀2.0g/L，pH自然，121℃滅菌20min。

1.1.3 化學試劑

葡萄糖：山東某藥業(yè)有限公司；

蛋白胨：北京某生物技術有限責任公司；

牛肉膏、酵母膏：天津市某生化試劑有限公司；

硫酸鎂、硫酸錳：濟南某化工有限公司；

檸檬酸銨：上海某有限公司；

乙酸鈉：青島某生物科技有限公司；

吐溫-80、氫氧化鈉：天津某化學試劑有限公司；

磷酸二氫鉀：天津市某化學試劑有限公司；

氯化鈉：天津某化工股份有限公司；

LBS瓊脂培養(yǎng)基、孟加拉紅培養(yǎng)基：青島某有限公司。

所用實驗試劑均為分析純。

1.2 儀器與設備

DHP-9082電熱恒溫培養(yǎng)箱：上海某科技有限公司；

THZ-C恒溫振蕩器：揚州某實驗儀器有限公司；

HH-4數顯恒溫水浴鍋：某電器有限公司；

KDN-103F自動定氮儀、HYP-1008八孔消化爐：上海某儀器有限公司。

1.3 試驗方法

1.3.1 酵母菌和乳桿菌發(fā)酵液的制備

將4℃條件下保存的酵母斜面活化，轉接到裝有50mL YEPD培養(yǎng)基的三角瓶中，30℃搖床振蕩培養(yǎng)16h備用；將4℃條件下保存的乳桿菌斜面活化，轉接到裝有100mL MRS培養(yǎng)基的鹽水瓶中，37℃培養(yǎng)箱靜置培養(yǎng)24h備用。

1.3.2 試驗設計

（1）乳桿菌的篩選

稱取一定量的基料按料水比1∶0.4（g∶mL），以裝袋量為100g/袋裝袋，每個樣品設3個平行，分別按照2%接種量接入培養(yǎng)好的乳桿菌發(fā)酵液，以不接種任何菌株的空白料為對照，壓實后于37℃培養(yǎng)箱進行生料厭氧發(fā)酵，分別于發(fā)酵24h、48h和72h取樣，測定pH值、活菌數和總酸含量。

（2）酵母菌的篩選

稱取一定量的基料于500mL三角瓶中，料水比為1∶0.4（g∶mL），裝量50g/瓶，按2%接種量分別接入培養(yǎng)好的酵母菌種子液，每個樣品設3個平行，以不接種任何菌株的空白料為對照，置于30℃培養(yǎng)箱進行需氧發(fā)酵，分別于發(fā)酵24h、48h和72h取樣，測定活菌數和粗蛋白含量。

（3）混菌發(fā)酵

將上述篩選得到的乳桿菌和酵母菌進行混菌發(fā)酵，發(fā)酵方式為厭氧發(fā)酵，料水比為1∶0.4（g∶mL），以裝袋量為100g/袋裝袋，接種量2%，乳桿菌:酵母菌（3∶2），生料發(fā)酵，30℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)。以不接種任何菌株的空白料為對照，分別于發(fā)酵24h、48h和72h取樣，測定pH值、活菌數、總酸、粗蛋白和酸溶蛋白含量。

1.3.3 測定方法

pH測定：取10g樣品加入90mL滅菌后的生理鹽水中，攪拌均勻后直接測定。

乳桿菌和酵母菌活菌數的測定：準確稱取發(fā)酵飼料10.0g，用生理鹽水10倍遞增稀釋，取適當稀釋度的樣品分別至LBS培養(yǎng)基和孟加拉紅培養(yǎng)基中，分別于37℃和30℃培養(yǎng)48h，根據菌落數計算樣品中乳桿菌和酵母菌數量，結果用CFU/g表示。

總酸含量的測定：參照國標GB/T 12456—2008《食品中總酸的測定》中的酸堿滴定法測定。粗蛋白含量：參照國標GB/T 6432—1994《飼料中粗蛋白測定方法》測定。

酸溶蛋白含量：參照QB/T 2653—2004《大豆肽粉》中酸溶蛋白質含量的測定。準確稱取樣品2.00g，加入15%三氯乙酸溶液25mL，混合均勻，靜置30 min。將溶液定量轉移，在4000 r/min條件下離心10min后，取全部上清液，以下按照上述粗蛋白的測定方法。結果為占粗蛋白的百分含量。

2 結果與分析

2.1 乳桿菌發(fā)酵對飼料品質的影響

乳桿菌發(fā)酵對飼料品質的影響見表1。